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ZB系列電動油泵

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詳細(xì)信息

單向.png

一、主要用途與適用范圍:
  ZB型系列超高壓電動油泵,是由柱塞泵、控制閥、油箱、電機(jī)、儀表等組成的一種獨(dú)立完整的液壓動力裝置。具有體積小重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作壓力高等特點。在配備各種專用機(jī)具的情況下,可實現(xiàn)起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求,作為液壓動力部件,還可以裝置在其他機(jī)械設(shè)備中。本泵可以實現(xiàn)停機(jī)保壓,在外油路不泄漏的條件下,停機(jī)保壓5分鐘,壓力下降不超過5MPa。
二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理:
   ZB型系列電動高壓泵的結(jié)構(gòu)如圖一所示,油路圖見圖二。現(xiàn)分述如下:
1、高壓泵:
  高壓泵站為閥配流式軸向定量柱塞泵,5-7組柱塞付。電機(jī)直接帶動泵軸旋轉(zhuǎn),由于斜盤的作用,柱塞沿柱塞套作上、下往復(fù)運(yùn)動,油液經(jīng)油閥排出,匯集成一起,進(jìn)入油路系統(tǒng)。
2.控制閥:
  控制閥由單向閥、安全閥、卸荷閥等組成。
將卸荷閥手柄順時針板動,油液進(jìn)入系統(tǒng)油路,待壓力上升至額定壓力后,安全閥打開,油液經(jīng)溢流口回到油箱,壓力不再上升。此時開閉電機(jī),在外油路不泄漏的情況下,可實現(xiàn)停泵保壓。將卸荷閥手柄逆時針板動,即可將壓力降至為零。
3.換向閥:
  換向閥為34SM型平面密封式轉(zhuǎn)閥,將換向閥手柄按箭頭所示板至A向,A口供油,板至B向,B口供油??墒褂透淄倒ぷ?。


三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

型號

工作壓力

高壓流量

低壓流量

功率

ZB63-0.27-1

63MPa

0.27L/min

1L/min

0.55KW

ZB63-0.7-4

60MPa

0.7L/min

4L/min

0.75KW

ZB63-1-6

63MPa

1L/min

6L/min

1.5 KW

ZB63-2-7

63MPa

2L/min

7L/min

2.2 KW

ZB63-3-9 63MPa 3L/min 9L/min3 KW

ZB63-4-8

63MPa

4L/min

8L/min

4 KW

ZB63-5-9

63MPa

5L/min

9L/min

5.5 KW


四、使用維護(hù)注意事項:
1、本泵的工作介質(zhì)為YC-N46D液壓油,也可用32號機(jī)械油代替,但不準(zhǔn)隨意換用其他牌號的油液。
2、初次使用時,加滿油后,電機(jī)應(yīng)為順時針方向轉(zhuǎn)動,必要時請打開電機(jī)防雨罩,看是否為正轉(zhuǎn),并請點動電機(jī)數(shù)次,空轉(zhuǎn)幾分鐘,以便排出油路中的空氣。
3、油箱的液面保持在油標(biāo)的中心線以上,以防油泵吸空。加油時應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時,每兩個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油。
4、正常工作油溫為20-70℃。油溫過高時應(yīng)采取冷卻措施或者停泵,待油液充分冷卻后才能使用;油溫過低時不允許直接工作,需要采取加溫措施,可通過外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來提高油溫。
5、電機(jī)啟動前,需將卸荷閥打開,以防電機(jī)過載。當(dāng)系統(tǒng)為多換向閥多出口時,更應(yīng)注意將卸荷閥打開,待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉卸荷閥,再扳動換向手柄切換油液的流動方向。
6、本泵出廠時調(diào)定的工作壓力不得任意提高。
7、高壓膠管出廠時進(jìn)行過耐壓試驗,試驗壓力額定壓力的1.25倍,但長期使用時,由于膠質(zhì)的老化,各處的損傷會造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低,應(yīng)注意定期檢查,使用頻繁者每半年檢查一次。檢查時用試壓泵加壓,當(dāng)耐壓低于額定壓力的1.25倍即發(fā)生泄漏、凸起或爆破時就必須更換。高壓膠管使用時,應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎,操作者應(yīng)注意不可離膠管太近,以免爆破甩起上人。用在固定場合,可用鋼管代替。
8、本泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗,注意保護(hù)各配件表面,不得任意磕碰,裝配后,各運(yùn)動件應(yīng)靈活,無局部卡阻。

五、 常見故障與排除方法:

故障主要原因排除方法
壓力不足1、安全閥調(diào)整值過低、錐閥卡死
2、卸荷閥鋼球破損或閥座漏損
3、接頭松動或密封件損壞造成漏損
4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應(yīng)失真
1、調(diào)整安全閥、檢修錐閥或閥座
2、更換鋼球或修復(fù)(劃平)閥座
3、緊固件接頭或更換密封件
4、檢查壓力表檢修壓力表座
流量不足1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷
2、各處漏損造成流量不足
3、油溫過低造成吸油困難,油溫過高造成容積效率下降
4、液位過低、油泵吸空
1、更換柱塞或彈簧
2、緊固接頭更換密封件
3、控制油溫在20~70℃之間
4、加油